Openair-Plasma® pour la fabrication textile et la finition des fils
Dans la technologie des fibres et de fils, l'accent est mis sur la première étape de la chaîne de production textile. Les textiles modernes exigent par exemple l'intensité de couleurs à long terme tout en réduisant l'utilisation des solvants.
Couleurs durables et stables : Traitement plasma dans la finition des fils
Plasmatreat a développé et breveté une technologie innovante de plasma pour le prétraitement et la finition de nouveaux filaments et de fibres discontinues polymères. La mouillabilité des fibres et des fils est augmentée de façon à permettre l'adhérence des colorants de manière durable et sans solvant. Les torches haute vitesse Openair-Plasma® peuvent satisfaire les exigences élevées des nouveaux équipements de filature haute performance pouvant aller jusqu’à 1000 mètres/minute.
Les avantages particuliers de la technologie plasma Openair® dans le traitement de fils :
- Modification physique à sec de la surface Finition hydrophile durable du fil Processus de production entièrement automatique et contrôlé de manière fiable, avec jusqu’à 8 fils par torche plasma (torche de fil) Savoir-faire étendu et systèmes d’essai pour le traitement des textiles et des fils
Retrait des conditionneurs et de l'ensimage avec Plasma Openair® - extrêmement efficace et respectueux de l'environnement
Les procédés de fabrication de haute performance dans l'industrie textile seraient impensables sans l´ensimage. Les fibres traitées sont plus soyeuses, plus résistantes, et ont la meilleure finition pour résister aux contraintes mécaniques, tels que le tissage et le tuftage.
Mais ce même ensimage s'avère très préjudiciable à la transformation ultérieure des fils ou des fibres. Leur propriété hydrophobe pose des difficultés pour la mouillabilité au cours du processus de teinture, et ainsi l'adhérence de la peinture sur des fils et des fibres.
Lorsqu'il est incorporé dans des matériaux renforcés de fibres, la qualité d´adhésion des fibres n´est pas possible sans l'élimination efficace de l'ensimage.
Avec sa combinaison d’effets physiques, chimiques et thermiques, la technologie Openair-Plasma® fournit le processus optimal pour éliminer efficacement du fil encollage et conditionneur. Et ce, sans endommager physiquement les fibres et, surtout, dans le respect de l’environnement.
Une "touche de verre": la finition ignifugée innovante des fibres de textiles polymères avec PlasmaPlus®
La polymérisation au plasma avec PlasmaPlus® est un procédé extrêmement efficace pour appliquer des nanocouches fonctionnelles à la surface des fils. Ces couches peuvent être ajustées pour être hydrophile ou hydrophobe, en fonction des précurseurs utilisés. Une application appropriée dans la fonctionnalisation des textiles est le revêtement de protection ignifugée.
L'Institut français CREPIM (Centre de Recherche et d’Etude sur les Procédés d’Ignifugation des Matériaux) a fait des études approfondies des effets ignifuges obtenus sur les textiles par la polymérisation au plasma. Même l'application de très fines couches semblables à du verre réduit considérablement l'inflammabilité des fibres de polymères, en raison de la nature inorganique du revêtement.
Flambage plasma de fibres discontinues dans la fabrication de tapis - peut être précisément commandé et dosé pour être doux, agréable au toucher.
Dans l’industrie américaine de la moquette en particulier, la concurrence se concentre sur les fibres discontinues par rapport aux fils de filaments. L’aspect et le toucher des fibres discontinues sont de loin supérieurs à ceux des fils de filaments, mais elles accumulent saletés et peluches. La raison est que les fibres naturelles de base se composent de segments individuels, qui nécessitent un traitement de surface sous la forme finie.
Avec les procédés traditionnels, comme l'utilisation d'une flamme de gaz, de minuscules filaments restants sont mécaniquement roussis dans le but de les retirer. Mais cela crée souvent une sensation désagréable sur le produit final. La fusion avec Openair-Plasma® est une alternative efficace à celle effectuée à la flamme conservant la qualité des fibres puisque les jets de plasma peuvent être soigneusement contrôlés et administrés avec précision dans le processus.
